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校验测针时，测量速度应与测量零件时的速度一致。注意观察校验后测针的直径（是否与以前同样配置时的校验结果有较大偏差）和校验时的形状误差。测针测针是由测球、测杆、测柄三部分组成，主要用于三坐标测量机、齿轮检测仪、机床测头上使用，做为触发式传感器（也称测头）的执行元件。如果有很大的校验变化，则要查找原因或清洁标准球和测针。重复进行3 到4 次校正，观察其校验结果的重复数据，检查了测头、测针、标准球是否安装牢固，同时也要检查机器的工作状态。

球杆仪测试由3个简单的步骤组成，即设定、数据采集和分析。安装得益于Bluetooth（蓝牙）的无线数据通讯，连接到QC20-W非常简单。基于Windows? 的软件逐步引导操作者执行设定步骤，测试设定简单快捷。另外还有“零件程序生成器”帮助您在机床上设定相应的程序。在很多情况下，您会使用已有的测试模板。球杆仪既可检测机床的几何误差，也可通过从冷态到热态多次检测进行热误差的检测。功能强大的文件管理功能使您可以快速搜索并进入这些模板。中心座固定在机床工作台上（使用QC20-W组件中提供的设定球），主轴移到参考点上，测试“零点”坐标确定。主轴移到QC20-W的起始位置，QC20-W装到两个机械***的磁性接头之间。仅需简单的G02及G03指令程序即可开始测试。

讲解球杆仪测试

数据采集：360°测试“传统”的测试要求机床执行两个连续圆，一个为顺时针方向，一个为逆时针方向。在实践中，另有一段圆弧被添加到测试圆的前面和后面，允许机床先加速，然后再减速。通过使用加长杆，可以选择测试半径，以反映机器的尺寸和对特定问题的敏感度（例如，大半径的圆更适合突出显示机床几何误差，小半径的圆则对伺服不匹配或滞后更敏感）。随着企业生产效率不断的提高，在线测量产品要求也不断的随生产效率而快速发展其中，由于三座标测量机拥有强大在线测量功能使其发挥了不可替代的作用，但对于我们来说，三坐标测量机的测量功能使其掌握不完全具备，提高三坐的测量要求乃是测量的当务之急。 正如您所看到的，一旦设定，很快就能完成标准测试！数据采集实时显示在屏幕上，因此在测试过程中可以检测到所有误差或问题，然后测试结束，无需浪费额外时间（如果在慢进给率下执行大半径测试，则更为重要）。

为什么使用球杆仪？

没有人产生有缺陷的零件！组件尺寸和光洁度缺陷的可能导致坏的工装，戴主轴或工件的装夹，但主要缺陷产生的原因通常可以归因于在机床本身的***误差，几何，动态和播放机内的错误的结果。

许多错误，往往能在几分钟内固定，如果只有你知道，他们的位置和内容。 不要紧，如果你的机器是新的或旧的，都会有错误的。拒绝免费制作的秘密是要知道你的机器真的是多么好，帮助计划生产，并在必要时作出调整。