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测针有效的碰点的方法

正确有效的使用测针来触测零件时，可以避免掉许多测量上不必要的误差产生。需要时可加长测杆以增大探测深度，但要注意的是，使用测针加长杆会降低刚性，从而减降低测量精度。例如：用测针去碰触零件时应尽可能与零件的被测面保持垂直方向（如下图）。以三坐标测量机来说，触发测头理想的使用方法就是用测针要垂直地去触测零件，当然零件完全保持垂直是不可能的，但是在触测取点时至少须保持与零件垂直面角度在±30o以内，以防止测针触测打滑而造成测量的精度不佳的情况产生。

直测针

直测针是简单常用的测针类型，适合大多数测量应用。

测针球头材质为红宝石、氮化硅、氧化锆、陶瓷或碳化钨。

测针夹持座和测杆有一系列材料供选择---钛、碳化钨、不锈钢、陶瓷和碳纤维。

M2螺纹直测针，配?2 mm红宝石测球，长度20 mm，有效工作长度14 mm，?1.4 mm不锈钢测杆。

轴类零件的在线测量

在线测量轴类零件，主要的形位公差有三个：跳动，同轴度，垂直度。蓝牙无线技术确保了无需处理线缆问题、在防护门关闭的状态下操作，并降低了系统损坏的可能性。 通常来说，测量跳动的争议不大，可能在线测量中会有一点操作上的问题。一般，跳动需要自动采点，可以自动测量平面，也可以自动测N个点，再拟和为平面，后面的就好办了。 同轴度是争议比较大的问题。短轴类在线测量，基准为轴承类紧密装配的，严格按图纸评价。如果是与其它精密零件配合的，先以同轴度评价，如果有超差的，再以装配基准面建坐标系，评价其同心度或是圆心的相对于基准投影的位置度。

随着制造业信息化的高速发展，机床测头在数控机床加工生产过程中的应用优势得到了越来越多企业的认可。微位移球杆仪一般是利用线性位移传感器（LVDT）检测位移变化量的，连杆长度变化范围比较小，一般应用于测量数控机床作圆弧插补运动时的半径变化量。更多的企业开始选择安装机床测头来提高加工效率产品质量。随之而来的一个问题就是，如何正确选择机床测头，选用的原则有哪些呢？

一、实用性

选用机床测头时总是有一定的出发点，目的是解决生产中的某一个或几个问题。因此选是为了用，这是首要的。实用性就是要使选中的机床测头终能程度地实现预定的目标。